Kaliteli Kablo

Maalesef son zamanlarda Çin pazarında kalitesiz olarak nitelendirilebilecek birçok enerji kablosunun olduğu anlaşılıyor. Bunlara dikkat etmek için kablo satın alma aşamasında aşağıdaki noktalara dikkat etmek gerekir.

KALİTESİZ KABLOLAR NASIL TANINACAKTIR?

• Üreticinin bilgileri kablo üzerinde işaretlenmiş mi?
• Kablo üzerinde tip ve kesit değerleri belirtilmiş mi?
• Kablo üzerinde üretim standartları belirtilmiş mi?
• 1 metre aralıklarla kablo veya ambalaj üzerinde yazan sayaç değeri doğru mu?
• Kablo izolatörü ortalama kalınlık ve minimum kalınlık değerleri üretim standartlarını karşılıyor mu?
• Kablonun dış kılıfının ortalama ve minimum kalınlık değerleri üretim standartlarını karşılıyor mu?
• İletken direnci üretim standartlarını karşılıyor mu?
• İletken yüzeyinde kararma, çapak veya çizik var mı?
• İzolatörler ve dış kılıflar için mekanik kopma kuvveti ve % uzama değerleri ilgili standartlara uygun mu?
• Kablonun görünümünden dolayı yüzey parlaklığı, ovalliği, dış yüzey genişlemesi, hava kabarcıkları vb. Görsel olarak rahatsız edici görüntüler var mı?
• Kablonun dolgu kılıfı soyulmadan çekirdeğe ve dış kılıfa yapışmış mı?

Yukarıda belirtilen konulardan bir veya birkaçı söz konusu ise kablolar kalitesiz olup satın alınması durumunda yüksek bir risk alınacaktır.

Midsan Kablo Kalitesi

• Son teknoloji ile donatılan SOUTHWIRE Bakır ergitme ve Filmaşin üretim tesisinde kaliteli KATOT kullanarak 8 mm elektrolitik bakır filmaşin tel üretimi sürekli döküm sistemiyle oksijen kontrollü atmosfer altında yapılmaktadır.
• Üretimi tamamlanan her paletten numune alınarak modern test cihazları ile donatılmış olan laboratuarımızda hassasiyetle incelenerek standart veya teknik şartnamelere göre gerekli testler uygulanır.
• Alçak gerilim PVC, XLPE, HFFR 0,6/1 Kv enerji kabloları kablo üretimi yüksek hızlı teknolojik ithal, PVC Granül üretim, Tel çekme, Bakır bükme, PVC/XLPE/HFFR izolasyon, damar bükme, SZ tandem Büküm-Dolgu-Dış kılıf, otomatik paketleme ve ambalajlama üretim hatları ile yapılmaktadır.
• Orta gerilim XLPE izolasyonlu  35 KV a kadar olan enerji kabloları CV sürekli vulkanizasyon hattında Dry curing sistemiyle yüksek basınç ve sıcaklık altında tek kafa sisteminde 3 lü simultane sistemle üretilmektedir.
• Sıkıştırılmış iletkenler 16-630 mm2 arasında kullanılmaktadır. İletken büküm çapının az olmasından ötürü sıkıştırmalı iletken tercih edilmektedir. İletken direnç değerleri standardın istemiş olduğu maksimum değerin altında olup uygundur.
• Sıkıştırılmış iletken kullanımı sayesinde kabloların izolasyon, Dolgu ve dış kılıf ağırlıklarında standartlarda belirtilen et kalınlıkları garanti edilerek büyük oranda tasarruf sağlanır.
• Sıkıştırılmış iletken kullanımı sayesinde PVC, XLPE, HFFR yada diğer iç yarı iletken malzemesi bakır iletken arasına girmeyeceğinden yalıtım malzemesi bakır iletkeni sıkıca sarmasına rağmen rahatlıkla bakır iletkenden ayrılabilmektedir.
• Elektrolitik tavlı bakır tellerin elektriksel özdirenç değeri  maksimum  0,01724 ohm.mm²/m dir.
• Elektrolitik tavlı bakır tellerin kütle  özdirenç değeri  maksimum  0,15328 ohm.gr/m² dir.
• Dolgu ve Dış kılıf kaplaması tandem yani aynı anda yapıldığından  standartlarda dolgu kalınlığı tavsiye niteliğinde olduğundan üretim tekniğinin  elverdiği ölçüde kablo kalitesini olumsuz yönde etkilemeyecek miktarda ince çekilir.
• Granül üretimi tamamen bilgisayar kontrollü olup hammaddeler kapalı sistemden silolardan emilip terazi ünitelerine, Mikser ve Granül ekstruderine gelerek el değmeden granüle edilerek kapalı granül silolarına otomatik olarak  borular içerisinden kapalı devre olarak taşınır. Ekstruderler ise bu kapalı silolardan kapalı devre olarak PVC granülleri ekstruzyon hatlarına otomatik olarak gelmektedir.

Bu sayede plastik  hammadde içerisinde kirlilik, toz vs. yabancı maddeler karışamaz.

• • Tüm ekstruder hatları ve tel çekme, tel büküm, paketleme hatları tam otomasyon sistemi ile çalıştığından kablo üretim esnasında online olarak kalite değerlendirmelerinden geçmektedir.
  • Orta gerilim kablo ekstruzyon hattında XLPE izole granür şeklinde hazır kapalı karton oktabin ambalajlarda gelip temiz oda içindeki boşaltma bölümüne yerleştirilerek, alt kısmındaki özel ağız açılarak kendi halinde ekstruder hunisine boşalmaktadır. Temizlik açısından XLPE İzolasyon hamamddesi için Emiş pompası kullanılmamaktadır.
  • Hammadde girdi kontrolü-Proses ara kontrol ve Son kontrolleri düzenli bir şekilde Kalite planları doğrultusunda yapılmaktadır. Bu sayede, ürün yada hammaddelerde olumsuzluk olması halinde ilk anda problem tespit edilip gerekli düzeltici/önleyici faaliyet başlatılır.
  • Rutin deneyler bitmiş haldeki her makaradaki kablolara tek tek uygulanmaktadır.
  • Ekstruzyon hatlarında laser sistemli çap kontrol cihazları sayesinde et kalınlıkları hassas olarak kontrol edilmektedir.
  • Yüksek hızlı izolasyon Hatlarında spark tester yüksek gerilim test cihazları bulunmaktadır. Damarın dielektrik testi  sürekli olarak yapılmaktadır.
  • Yangına karşı güvenli kablolarda kullanılan hammadde ithal olup standartların istediği tüm testleri karşılamaktadır.
  • Laboratuvarlarımızda standartların talep ettiği tüm tip ve Rutin testleri yapabilecek test cihazlarımız mevcuttur.

Cihazların kalibrasyonları akredite kuruluşlar tarafından düzenli olarak kalibre ettirilmektedir.

• Son derece modern ve teknoloji makine alt yapısı ve Deneyimli kadrosu ile MİDSAN KABLO ürettiği tüm kablolar için KALİTE GARANTİSİ vermektedir.
• Müşteri memnuniyeti esas olmak üzere teknik bilgilendirme tüm sorun ve şikayetlerde en kısa sürede cevap verilmektedir.